反力地槽錨固

反力地槽錨固

       錨桿靜壓樁加固法適用于黏性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、人工填土、稍密粉土和濕陷黃土等地基土造成的建筑物地基基礎承載力不足的加固。采用該方法對地基基礎進行加固具有施工機具輕便靈活、施工時所需作業(yè)面小、受力明確、傳力可靠、操作方便等優(yōu)點?，F(xiàn)在我們逐一介紹采用錨桿靜壓樁加固法對地基基礎進行加固的相關施工工藝及技術要點。

^{一、施工工藝}

   1、測量定位：按照加固圖紙要求布設樁位，將具體的壓樁位置確定，并做好標記。

   2、樁段制作：鋼筋混凝土預制樁段嚴格按照配筋設計制作，樁身平直，外徑尺寸誤差不大于±5mm，斷面平整；鋼管樁段材質(zhì)、管徑、壁厚嚴格按設計要求選擇，焊接坡口面按焊接要求制作。

   3、樁位引孔及錨固螺桿安裝：利用水鉆等工具預先引孔破除原基礎混凝土，同時種植錨固錨桿，其錨固深度滿足壓樁反力的要求，并做好養(yǎng)護和保護。

   4、安裝反力架：待錨固錨桿養(yǎng)護完成后，安裝壓樁反力架，安裝壓樁反力架應始終保持豎直狀態(tài)，垂直度誤差不宜超過1%，均衡緊固地腳螺栓，在壓樁過程中應及時檢查并隨時擰緊松動的螺栓。

   5、收樁及灌樁：用安裝與樁頂?shù)陌俜直韺兜南鲁亮窟M行讀數(shù)，并通過油泵上壓力表隨時觀察記錄壓樁力的大小，當樁的壓入深度和壓力值同時滿足設計要求時，結(jié)束壓樁。壓樁結(jié)束后，如采用鋼管樁，應向樁內(nèi)灌入細石混凝土，確保灌入混凝土密實飽滿。

   6、封樁：在樁頂用兩端設有90°彎鉤的鋼筋與地腳錨固螺栓對角交叉焊接，然后支模澆筑混凝土進行封樁，形成樁帽。

二、技術要求

   1、錨桿靜壓樁的單樁豎向承載力可通過單樁載荷試驗確定，也可按現(xiàn)行標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB500122的有關規(guī)定估算。

   2、靜壓樁壓樁力不得超過該加固部分的結(jié)構(gòu)自重和基礎的承載能力。當基礎承載力不滿足壓樁要求時，應對基礎進行補強加固。

   3、原基礎壓樁孔部位作為承臺的基礎厚度不宜小于350mn，否則應釆取附加封樁錨固措施。承臺邊緣至樁邊凈距不宜小于200mm，樁頂嵌入承臺內(nèi)長度應為50~100mm。

   4、樁身材料可采用鋼筋混凝土或鋼材,對鋼筋混凝土樁宜采用方形，樁的邊長（或管徑）為200~300mm?；炷翉姸鹊燃壊粦陀贑30。柱內(nèi)主筋應由計算確定，且小配筋率不宜小于0.6%。當方樁截面邊長為200mm時，配筋不宜小于4Φ10；當截面邊長為250mm時，配筋不宜小于4Φ12；當截面邊長為300mm時，配筋不宜小于4Φ16。

   5、每段樁節(jié)長度應根據(jù)施工凈空高度及機具條件確定，宜為1.0~2.5m。樁節(jié)之間應有可靠連接，當樁身承受拉力時，應采用焊接；其它情況可釆用硫磺膠泥接頭連接或化學植筋錨固連接。

   6、樁位布置應靠近墻體或柱子，樁數(shù)應由上部結(jié)構(gòu)荷載及單樁豎向承載力計算確定。

   7、壓樁孔宜為上小下大正方棱臺或園錐臺，孔口宜比樁截面大50~100mm;鑿孔應避免傷及周邊混凝土，孔中原鋼筋應彎起保留，待壓樁后再焊接。

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